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              熱油泵檢修注意事項

              文章來源:本站原創         發布時間:2023-3-24 16:15:12

                      熱油泵全部采用鑄鋼材質,鑄鋼含錳11%~14%的高溫鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件用于在有腐蝕或 650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量申站的汽輪機殼體等。保證了熱油泵在高速、高溫情況的長期遠轉。其材質采用普通生鐵鑄件來替代熱油泵的泵體及葉輪材質,這樣做是***不可行的,本身熱油泵使用溫度很高,生鐵鑄件一旦遇冷就有產生爆作的危險。所以泵的安全隱患很大。提醒各使用廠家要提高足夠的重視,同時經過一些不正規廠家立即停止這種不道德及其危險的作為。熱油泵在維修時的一些注意事項。
                      熱油泵的檢修如果有條件的話,先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖,看看有哪些特殊的地方需要注意。
              一.解體時:
              1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙,并做好記錄;
              2.熱油泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時混亂、裝錯;
              3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。
              4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合松動等。
              二.零件檢修:
              1.目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;
              2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格;
              3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內,磨損過大的需要更換;
              4.檢查軸承是否完好;
              5.所有密封圈、密封墊都換新的;
              三.回裝:
              1.先將轉子裝好,重新進行動平衡試驗;
              2.按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環處間隙值,確保無誤;
              3.裝平衡盤之前應測量轉子總串量;
              4.裝上平衡盤后,測量轉子半串量。
              5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
              6.均勻地緊好各主螺栓,注意應對角進行;
              7.在軸上吸一塊百分表,旋轉軸對平衡盤進行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;
              8.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙,應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。
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